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該實訓室是以工業(yè)自動化（PLC）技能工作島設備為核心，利用工業(yè)情景化設施建，配套教學化處理過的工作流程與管理制度，讓學生通過任務進行實訓教學。設備可同時讓6名學生同時操作，通過小組的團隊形式開展工作任務，并通過角色分工按照各自的工作流程進行。在實訓設備工作的同時可以進行理論教學，實現(xiàn)“做”“學”“教”一體。
一、產(chǎn)品概述：
該設備是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結合課程教學改革試點工作方案》設計，圍繞典型工作任務（即FMS）確定課程目標，選擇課程內(nèi)容，制定專業(yè)教學計劃，根據(jù)國家職業(yè)標準中相關內(nèi)容，將機電工學結合中有關“電氣控制技術”、“可編程序設計師”通過工作任務的訓練有機結合在一起，實現(xiàn)將典型工作任務量化為多各子任務，循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅(qū)動、模塊化教學的新理念，遵循教學規(guī)律，利用多媒體教學、網(wǎng)絡教學及情景化教學的先進手段，將復雜的知識點簡單化，深奧的理論點明晰化，貼近實際的企業(yè)工作內(nèi)容與流程，將實訓車間與企業(yè)、實訓老師與企業(yè)職員、實訓內(nèi)容與工作任務真正融合為一，達到工學結合教學目的。
PLC技能工作島是具備多項PLC技能的實訓任務的組合體，將觸摸屏、變頻器、傳感器技術、氣動元件等多種技術進行結合運用；PLC技能工作島的桌體采用三邊弧形，適合六人三組進行團隊協(xié)作實訓；PLC技能工作島以能力培養(yǎng)為目標，設計有“基礎任務模型的編程調(diào)試”、“自動化裝調(diào)子任務系統(tǒng)的安裝調(diào)試”、“三相異步電動機啟動控制”、“觸摸屏畫面制作與組態(tài)”、“物料送揀任務模型的編程調(diào)試”、“智能存儲任務模型的編程調(diào)試”等典型工作任務。
每個典型工作任務中都有其核心內(nèi)容，在基礎任務模型上，主要針對PLC入對的基礎編程實訓；在自動化裝調(diào)子任務中，可以進行任務組裝與調(diào)試，訓練學生的動手能力；三相異步電機任務控制符合對電工的基本實訓內(nèi)容，也可以通過PLC控制；物料送揀任務的編程調(diào)試加深對PLC、傳感器、變頻器等多種元件的綜合運用；智能存儲任務模型是通過對伺服電機、步進電機、PLC模擬量的學習，掌握伺服、步進原理及PLC的高級應用技術；總之，該系統(tǒng)涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓內(nèi)容，充分體現(xiàn)一體化技能的重要性，利于培養(yǎng)學生的開拓創(chuàng)新的思維模式。
產(chǎn)品結構：
技能工作島由三邊弧形工作臺、六邊形實訓控制屏及典型工作任務組成，能同時容納6名學生在設備上進行操作。
三邊弧形工作臺：桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鞍鋼盒裝鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。工作臺分三邊弧形六工位設計，每工位設置有存儲柜，可放置電腦主機。桌面為三邊弧形結構，采用25mm厚的實芯理化板，外表面貼防火板，經(jīng)數(shù)控設備銑削加工成型，桌邊倒圓弧處理。工作臺直徑為2500mm，高度按人體工程學要求設計，為755mm。
六邊形實訓控制屏：實訓控制屏采用六邊形結構。框架采用30 R的半圓形鋁型材經(jīng)過專用連接件組裝，頂面與底面采用§1.2mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板連接。三邊弧形作業(yè)面均配置有實訓電源、氣源及PLC主機控制系統(tǒng)，且相互獨立，互不干涉；控制面板按鍵為薄膜輕觸式設計，具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊，內(nèi)置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺，公共操作平臺能360°旋轉(zhuǎn)，能做120°定位，平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型，能載重約60Kg的典型工作任務。
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