一、 特 點(diǎn)

中央空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái) 是根據(jù)目前國(guó)內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計(jì)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置，本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，從教學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計(jì)理念完整的實(shí)現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過(guò)程。

綜合性：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺(tái)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上完整的完成                                           

不同制冷系統(tǒng)工況；

工程化：整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用部件；

開(kāi)放性：裝置采用透明化，開(kāi)放性設(shè)計(jì)，學(xué)生能夠清晰的了解整個(gè)系統(tǒng)工作原理；

安全保護(hù)：裝置設(shè)有強(qiáng)電漏電系統(tǒng)裝置；

2、實(shí)用性強(qiáng) 控制器采用一臺(tái)三菱PLC FX－40M及相關(guān)繼電器、控制開(kāi)關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器，上位機(jī)軟件實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。

3、直觀性強(qiáng) 實(shí)訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實(shí)物，系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號(hào)指示燈使整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對(duì)課本知識(shí)的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍(lán)色部分。

4、綜合性強(qiáng) 整套實(shí)訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，滿足對(duì)實(shí)訓(xùn)的要求。

5、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤(pán)管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開(kāi)關(guān)或風(fēng)量。

6、帶電腦串行接口,組成智能化測(cè)試裝置：系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測(cè)溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過(guò)打印機(jī)輸出進(jìn)行理論分析。

二、制冷軟件演示項(xiàng)目

空調(diào)冰箱系統(tǒng)流程實(shí)習(xí)項(xiàng)目：

1、普通單門(mén)電冰箱系統(tǒng)流程

2、雙門(mén)直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程

3、雙門(mén)間式電冰箱制系統(tǒng)流程

4、單門(mén)直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程

5、雙門(mén)間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程

6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程

7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程

8、BCD-125W型風(fēng)冷電子溫控雙門(mén)雙溫電冰箱

9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)

10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)

11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)

12、風(fēng)冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實(shí)驗(yàn)

13、分體式熱泵型空調(diào)器系統(tǒng)流程

14、分體式熱泵型空調(diào)電控器系統(tǒng)流程

15、窗式電泵型空調(diào)器電控系統(tǒng)流程

16、風(fēng)冷柜式空調(diào)器電控系統(tǒng)流程

17、電冰箱動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)

18、分體式熱泵型空調(diào)器動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)

19、東芝窗式空調(diào)器電路實(shí)驗(yàn)

20、分體空調(diào)控制電路實(shí)驗(yàn)

21、海爾一拖二空調(diào)器制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

22、三門(mén)豪華型電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)

23、萬(wàn)寶無(wú)霜電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)

24、微電腦控制程序?qū)嶒?yàn)

25、一拖三式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)

26、一拖四式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)

三、技術(shù)參數(shù)

a) 電源：三相五線 AC 380 V±10%  50Hz；

b) 最大供冷量：4.5kW；

c) 最大輸入總功率：6.5kW；

d) 制冷額定功率：3.8kW；

e) 最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；

f) 制熱額定功率：2.0kW；

g) 額定輸入電流：7A；

h) 循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；

i) 制冷劑：R22；

j) 漏電動(dòng)作電流：≤30mA；

k) 噪聲：35－40dB（A）；

l) 安全保護(hù)措施：具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

四 裝置的配置

1、控制器系統(tǒng)配置：控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成。控制器采用三菱PLC FX－40M可編程控制器，并加有一個(gè)16點(diǎn)的壓力擴(kuò)展模塊和兩個(gè)模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方法控制，并且可通過(guò)上位機(jī)力控軟件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況，即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況。通過(guò)PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行自控。通過(guò)對(duì)PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過(guò)程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中管理、以及對(duì)整個(gè)樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)、調(diào)度、管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。在不接對(duì)象時(shí)，還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實(shí)訓(xùn)。

2、控制柜：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門(mén)采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開(kāi)關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測(cè)試點(diǎn)。

3、交流電源控制單元：三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。

4、模擬故障：模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。

5、測(cè)量?jī)x表

電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和3只交流電流表，用于測(cè)量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測(cè)量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元：提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測(cè)量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對(duì)壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。

6、中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機(jī)組，配置2臺(tái)冷卻水泵（其中1臺(tái)備用）、2臺(tái)冷凍水泵，終端采用一個(gè)模擬大廳（風(fēng)管送風(fēng)）和一個(gè)模擬風(fēng)管，采用一套分水器對(duì)冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個(gè)中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計(jì)算機(jī)通過(guò)通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個(gè)空調(diào)的運(yùn)行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過(guò)A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控。

7、 該裝置可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)控制兩種控制方式：

A手動(dòng)控制按鈕在控制柜的門(mén)上，這些控制按鈕接入到PLC各個(gè)相應(yīng)的輸入變量上，可直接對(duì)整個(gè)中央空調(diào)進(jìn)行控制；

B計(jì)算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計(jì)算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個(gè)中央空調(diào)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時(shí)也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)建立遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)的通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制