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透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽雙面) （外帶2個泵站）
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：AC220V 50HZ 2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A 3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入 8輸出（繼電器輸出方式） 4、液壓實訓(xùn)泵站電機功率：400W 調(diào)速范圍0－1500r/min 外型尺寸： 550mm×350mm×600mm 演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.8Mpa (油泵最高壓力：Pmax＝ 2.5Mpa) 5.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。 6、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa） 7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa 8、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm
二、主要特點
1、液壓PLC控制實驗臺主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、2套液壓元件和2套電器控制器件、2套可編程控制器（PLC）等組件組成。 2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。 3、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。 4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。 5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突 出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控制基本實訓(xùn)回路
1、用手動換向閥的換向回路。 2、用中位機能換向閥的用鎖回路。 3、用液控平向閥的閉鎖回路。 4、壓力調(diào)定回路。 5、二級壓力控制回路。 6、用減壓閥的減壓回路。 7、用增壓缸的增壓回路。 8、用H型換向閥的卸載回路。 9、進油節(jié)流調(diào)速回路。 10、回油節(jié)流調(diào)速回路。 11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。 12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。 13、流量閥短接的速度換接回路。 14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。 15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。 16、用順序閥的順序動作回路。 17、用壓力繼電回的順序動作回路。 18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。 19、用行程換向閥的順序動作回路。 20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。 21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
四、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置清單
序號 分 類 元 件 名 稱 數(shù) 量
1 實訓(xùn)裝置 實訓(xùn)柜 1 實訓(xùn)臺 1 2 2個泵站 拖動直流電機 2 專用直流電源及調(diào)速控制電路 2 高精度數(shù)字轉(zhuǎn)速表 2 壓力表 2 齒輪油泵 2 油箱 2 溢流閥 2 濾油器及溫度液位計 2 3 組合透明元件 雙作用油缸（帶行程撞塊） 4 彈簧回位油缸 2 增壓油缸 2 輔助油箱 2 單向閥 4 液控單向閥 4 溢流閥（直動式） 4 節(jié)流閥（直動式） 2 調(diào)速閥 4 順序閥 4 減壓閥 2 二位二通電磁換向閥 2 二位四通電磁換向閥 4 “O”型三位四通電磁換向閥 2 “H”型三位四通電磁換向閥 2 “M”型三位四通電磁換向閥 2 二位四通行程換向閥 2 三位五通手動換向閥 2 壓力繼電器 2 壓力表 6 行程開關(guān)（常開、常閉） 4 三通 20 4 附 件 毛巾 4條 油盤 2個 透明液壓皮管 φ8 1盤40米 專用液壓油 15公斤 5 電器配件 電磁閥通用連接線 6條 壓力繼電器插頭線 2條 編程電纜（三菱） 2條 6 工具盒 螺絲刀6×100（一字、十字） 各2把 剪刀 2把 活動板手 2把 尖嘴鉗 2把 內(nèi)六角扳手M5 2把 內(nèi)六角扳手M6 2把 內(nèi)卡簧鉗 2把 外卡簧鉗 2把 油塞 10只 快速油接頭 10只 各種密封圈 1袋 7 資料 透明液壓實訓(xùn)說明書 2冊 光盤（PLC編程軟件，PLC程序） 1碟
五、液壓元件
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