透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置

一、概述

液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。 液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套獨立繼電器控制，2套獨立PLC控制，簡單實用。

二、實訓臺組成

實訓系統采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗，可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。 該訓驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便?；九渲脼椋簹鈩訉嵱栐?套；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）。 本實訓系統采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。 利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、氣動技術參數

1、氣動元件

2、主要技術參數

1、電源AC 220V 50HZ 2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A 3、空氣壓縮機（基本配置小型機） 4、電機功率：250W 電源：AC220V 5、公稱容量：10L 6、額定輸出氣壓1Mpa 7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm

3、主要特點 1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、 可編程控制器（PLC）等組件組成。 2、配備工業用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件 安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上?；芈反罱?采用快換接頭，拆接方便快捷。 3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制 電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微 機智能控制，同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制 器的學習及應用。5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比 較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解 與掌握。 4、氣動基本實驗回路 1、單作用氣缸的換向回路 12、過載保護回路 2、雙作用氣缸的換向回路 13、互鎖回路 3、單作用氣缸速度控制回路 14、單缸單往復控制回路 4、雙作用氣缸單向調速回路 15、單缸連續往復動作回路 5、雙作用氣缸雙向調速回路 16、直線缸、旋轉缸順序動作回路 6、速度換接回路 17、多缸順序動作回路 7、緩沖回路 18、雙缸、同步動作回路 8、二次壓力控制回路 19、回缸聯動回路 9、高低壓轉換回路 20、卸荷回路 10、計數回路 21、或門型梭閥的應用回路 11、延時回路 22、快速排氣閥應用回路

5、氣動PLC控制綜合實訓裝置配置清單

序號 分 類 元 件 名 稱 數 量

1 實訓裝置 實訓桌 1 實訓臺 1 2 氣泵 空氣壓縮機WY5.2-雙頭 1 3 組合元件 單作用缸 QGX25ⅹ100 1 雙作用缸 QGX25ⅹ100 1 旋轉氣缸 1 三聯件 AC2000 1 減壓閥（帶壓力表）AR2000 1 手動換向閥 H210—08 1 單電磁換向閥（二位五通）4V210-8（DC24V） 2 雙電磁換向閥（二位五通）4V220-8（DC24V） 1 雙電磁換向閥（三位五通）4V230-8（DC24V） 1 單氣換向閥（二位五通）4A210—08 2 雙氣換向閥（二位五通）4A210—08 2 行程閥（機控）MOV—2 1 行程閥（按鈕）MOV—3A 1 或門型梭閥ST—02 2 快速排氣閥1/4 QE—02 2 單向節流閥RE—02 2 單向閥1/4 2 順序閥 2 氣容 1 4 附 件 氣管PU6ⅹ4 20米盤 5 電器配件 行程開關（裝在缸體上） 4個 編程電纜（三菱） 1條 6 工具盒 內六角扳手 2把 螺絲刀 2把 剪刀 1把 活動板手 1把 尖嘴鉗 1把 消聲器（?。?/8 2只 消聲器（大）3/8 1只 三通（T型三通）? 6 4只 三通（Y型減徑三通）? 8—? 6 1只 四通? 6 2只 L型（螺紋二通）601 2只 L型（螺紋二通）602 2只 氣孔塞頭? 6 10只 生料帶 1個 保險絲3A 2只 7 資料 氣動PLC控制實訓裝置使用說明書 1冊 光盤（PLC編程軟件，PLC程序） 1碟

四、液壓技術參數：

1、主要技術參數 1、電源：AC220V 50HZ 2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A 3、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速范圍0－1500RMP 外型尺寸： 550mm×350mm×450mm 4、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。 5、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa） 6、電磁換向閥：AC220V.吸力3Mpa 7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm

2、主要特點 1、液壓繼電器控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。 2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。 3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。 4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。 5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突 出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、液壓基本實訓的換向回路 1、用手動換向閥的換向回路 2、用中位機能換向閥的用鎖回路 3、用液控平向閥的閉鎖回路 4、壓力調定回路 5、二級壓力控制回路 6、用減壓閥的減壓回路 7、用增壓缸的增壓回路 8、用H型換向閥的卸載回路 9、進油節流調速回路 10、回油節流調速回路 11、調速齒輪泵的換向調速回路 12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路 13、流量閥短接的速度換接回路 14、用調速閥串連聯的二次進給同路 15、用調速閥并聯的二次進給同路 16、用順序閥的順序動作回路 17、用壓力繼電回的順序動作回路 18、用行程開關控制的順序動作回路 19、用行程換向閥的順序動作回路 20、串聯液壓缸的同步回路 21、用先導型溢流閥控制的換向回路

4、透明液壓傳動PLC控制綜合實訓裝置配置清單

序號 分 類 元 件 名 稱 數 量

1 實訓裝置 實驗桌 1張 實驗臺 1 2 泵站 拖動直流電機 1 專用直流電源及調速控制電路 1 高精度數字轉速表 1 壓力表 1 齒輪油泵 1 油箱 1 溢流閥 1 濾油器及溫度液位計 1 3 組合透明元件 雙作用油缸（帶行程撞塊） 2 彈簧回位油缸 1 增壓油缸 1 輔助油箱 1 單向閥 2 液控單向閥 2 溢流閥（直動式） 2 節流閥（直動式） 1 調速閥 2 順序閥 2 減壓閥 1 二位二通電磁換向閥 1 二位四通電磁換向閥 2 “O”型三位四通電磁換向閥 1 “H”型三位四通電磁換向閥 1 “M”型三位四通電磁換向閥 1 二位四通行程換向閥 1 三位五通手動換向閥 1 壓力繼電器 1 壓力表 3 微動行程開關（常開、常閉） 2 三通 7 四通 3 4 附 件 毛巾 2條 油盤 1個 透明液壓皮管 φ8 20米 專用液壓油 15公斤 5 電器配件 電磁閥通用連接線 3條 壓力繼電器插頭線 1條 編程電纜（三菱） 1條 6 工具盒 螺絲刀6×100（一字、十字） 各1把 剪刀 1把 活動板手 1把 尖嘴鉗 1把 內六角扳手M5 1把 內六角扳手M6 1把 內卡簧鉗 1把 外卡簧鉗 1把 油塞 5只 快速油接頭 5只 各種密封圈 1袋 7 資料 透明液壓PLC控制實訓裝置使用說明書 1冊 光盤（PLC編程軟件，PLC程序） 1碟 5、液壓元件