該實訓室是以工業自動化(PLC)技能工作島設備為核心,利用工業情景化設施建,配套教學化處理過的工作流程與管理制度,讓學生通過任務進行實訓教學。設備可同時讓6名學生同時操作,通過小組的團隊形式開展工作任務,并通過角色分工按照各自的工作流程進行。在實訓設備工作的同時可以進行理論教學,實現“做”“學”“教”一體。
一、產品概述:
該設備是依據國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結合課程教學改革試點工作方案》設計,圍繞典型工作任務(即FMS)確定課程目標,選擇課程內容,制定專業教學計劃,根據國家職業標準中相關內容,將機電工學結合中有關“電氣控制技術”、“可編程序設計師”通過工作任務的訓練有機結合在一起,實現將典型工作任務量化為多各子任務,循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅動、模塊化教學的新理念,遵循教學規律,利用多媒體教學、網絡教學及情景化教學的先進手段,將復雜的知識點簡單化,深奧的理論點明晰化,貼近實際的企業工作內容與流程,將實訓車間與企業、實訓老師與企業職員、實訓內容與工作任務真正融合為一,達到工學結合教學目的。
PLC技能工作島是具備多項PLC技能的實訓任務的組合體,將觸摸屏、變頻器、傳感器技術、氣動元件等多種技術進行結合運用;PLC技能工作島的桌體采用三邊弧形,適合六人三組進行團隊協作實訓;PLC技能工作島以能力培養為目標,設計有“基礎任務模型的編程調試”、“自動化裝調子任務系統的安裝調試”、“三相異步電動機啟動控制”、“觸摸屏畫面制作與組態”、“物料送揀任務模型的編程調試”、“智能存儲任務模型的編程調試”等典型工作任務。
每個典型工作任務中都有其核心內容,在基礎任務模型上,主要針對PLC入對的基礎編程實訓;在自動化裝調子任務中,可以進行任務組裝與調試,訓練學生的動手能力;三相異步電機任務控制符合對電工的基本實訓內容,也可以通過PLC控制;物料送揀任務的編程調試加深對PLC、傳感器、變頻器等多種元件的綜合運用;智能存儲任務模型是通過對伺服電機、步進電機、PLC模擬量的學習,掌握伺服、步進原理及PLC的高級應用技術;總之,該系統涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓內容,充分體現一體化技能的重要性,利于培養學生的開拓創新的思維模式。
產品結構:
技能工作島由三邊弧形工作臺、六邊形實訓控制屏及典型工作任務組成,能同時容納6名學生在設備上進行操作。
三邊弧形工作臺:桌體采用§1.5mm厚的優質鞍鋼盒裝鋼板做骨架,經過機械加工成型,外表面噴涂彩色環氧聚塑,整機既堅固耐用,又美觀大方。工作臺分三邊弧形六工位設計,每工位設置有存儲柜,可放置電腦主機。桌面為三邊弧形結構,采用25mm厚的實芯理化板,外表面貼防火板,經數控設備銑削加工成型,桌邊倒圓弧處理。工作臺直徑為2500mm,高度按人體工程學要求設計,為755mm。
六邊形實訓控制屏:實訓控制屏采用六邊形結構??蚣懿捎?/span>30 R的半圓形鋁型材經過專用連接件組裝,頂面與底面采用§1.2mm厚的優質鋼板連接。三邊弧形作業面均配置有實訓電源、氣源及PLC主機控制系統,且相互獨立,互不干涉;控制面板按鍵為薄膜輕觸式設計,具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊,內置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺,公共操作平臺能360°旋轉,能做120°定位,平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型,能載重約60Kg的典型工作任務。