一、產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)裝置采用半實(shí)物仿真技術(shù),將鍋爐的各個(gè)被控量,如鍋爐汽包水位、鍋爐送風(fēng)量、鍋爐引風(fēng)量、過熱汽(水)溫等進(jìn)行模型化(通過單片機(jī)程序設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)各種變量的輸入輸出狀態(tài)及相互關(guān)系)處理,對(duì)鍋爐各個(gè)主要部件,如鍋爐、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等,采用模擬設(shè)備進(jìn)行模擬。這樣既體現(xiàn)了鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu),又包含了對(duì)鍋爐主要工藝流程(如鍋爐冷態(tài)開車、正常操作、正常停車)地操作與控制。
本實(shí)訓(xùn)裝置適用于建筑環(huán)境與設(shè)備工程、熱能與動(dòng)力工程、鍋爐運(yùn)行與檢修等專業(yè)的鍋爐實(shí)訓(xùn)教學(xué),同時(shí)也可滿足國(guó)家職業(yè)資格的鍋爐操作工初級(jí)工、中級(jí)工、技師的培訓(xùn)鑒定。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.本鍋爐實(shí)訓(xùn)裝置以教材中典型的鍋爐結(jié)構(gòu)為依據(jù),具有較好的通用性和綜合性,能夠滿足大多數(shù)鍋爐結(jié)構(gòu)、工藝及控制方面的實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求。
2.通過使用本實(shí)訓(xùn)裝置,學(xué)生可以掌握工業(yè)鍋爐的工藝流程以及鍋爐液位、溫度、流量、壓力的控制方法。
3.通過實(shí)訓(xùn),學(xué)生可以熟悉和掌握鍋爐的冷態(tài)開車步驟、控制系統(tǒng)的投運(yùn)方法、步驟以及各控制回路參數(shù)的整定等。
4.鍋爐各個(gè)被控制量的模型化設(shè)計(jì)代碼完全開放,學(xué)生可以進(jìn)行二次開發(fā)或課程設(shè)計(jì)。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電壓:?jiǎn)蜗嗳€~220V±10% 50HZ
2. 工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m
四、系統(tǒng)組成
1.鍋爐設(shè)備
鍋爐設(shè)備主要由鍋爐(含爐膛、水冷壁、雙鍋筒、對(duì)流管等)、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、煙管等組成。
2.控制模型信號(hào)板
將鍋爐中的汽包水位、鍋爐送風(fēng)量、鍋爐引風(fēng)量、過熱水(汽)溫各采用一套控制模型信號(hào)板來對(duì)其正常工作信號(hào)進(jìn)行模擬。
3.動(dòng)力設(shè)備及執(zhí)行器
鍋爐系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備及執(zhí)行器主要有:風(fēng)機(jī)2只、比例閥2只、變頻器2只。
4.鍋爐控制柜
鍋爐控制柜主要由控制器(西門子S7-200PLC)、監(jiān)控儀表、供電電源等設(shè)備組成。
5.鍋爐監(jiān)控軟件
監(jiān)控軟件采用北京昆侖通態(tài)的MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行工程組態(tài),該軟件是一套基于Windows平臺(tái),并用于快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng),可運(yùn)行于Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP等操作系統(tǒng)。組態(tài)軟件為用戶提供了解決實(shí)際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺(tái),能夠完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。
上位機(jī)軟件除了鍋爐實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控和報(bào)表輸出外,同時(shí)還將對(duì)鍋爐的冷態(tài)開車操作過程、鍋爐的運(yùn)行工況等進(jìn)行流程控制。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.汽包水位的測(cè)量與控制
2.鍋爐送風(fēng)量的控制
3.鍋爐引風(fēng)量的控制
4.汽(水)溫的控制
5.鍋爐的冷態(tài)開車
6.鍋爐的正常停車